巴陵石化年產20萬噸熱塑橡膠SBS裝置日產創新高

12月13日，巴陵石化合成橡膠事業部年產20萬橡膠噸全球單套年產能最大的熱塑橡膠SBS裝置日產量649噸，合格率100%，再次刷新日產最高紀錄，較之前紀錄再提高22噸。今年1至11月，這套裝置累計產量超過16萬噸。

為夯實裝置長周期運行基礎，該事業部借鑒運營轉型的理念和方法，對後處理設備進行診斷，將2011年至2013年故障停車原因分析做出“問題樹”，按設備 故障原因分類，找出影響最為嚴重的擠壓脫水機故障、蒸汽盤管斷裂、膨脹機同心切粒機構等故障，“對症下藥”改進。SBS車間建立長周期運行管理看板，將這 三項內容作為主要監控和維護對像，推行車間三級設備管理，落實責任，實現人員與設備一一對應。通過細化管理和持續技術改造優化，有效降低了裝置故障率，促 進了設備長周期運行。9月至11月，706工號後處理生產線非計劃停車率比前8個月降低0。54%，生產線月產量增加59。7%。

SBS車間根據6條生產線的運行實際，將產量目標細化到日，每天產量對標，連續2天未達標，工段職能人員必須跟班處理，以日產量保障月產量。員工紛紛為 SBS穩產高產出“金點子”。11月底，為保證原料苯乙烯穩定供應，前工段員工在保證安全的前提下，巧用閑置的液封罐代替地罐，對苯乙烯地罐自聚物徹底清 理，爭取了生產時間。12月初，車間凝聚首釜顆粒泵出口管線壓力遠傳引壓管斷裂，車間采納員工建議，用“砸扁引壓管”封堵方案替換原有停車倒料補焊方案， 僅用5分鐘就完成消漏，裝置生產基本未受影響。