雙錐回轉真空干燥機提高的一點思路

　　至於雙錐回轉真空干燥機要提高的話乾燥機，實驗型噴霧乾燥機可以研發的思路很多，筆者感到還可嘗試以下幾個思路，這裡僅為思考性及冷凍乾燥機建議性的設想。

　　拓廣雙錐回轉真空干燥機的功能，以適應更大的應用

　　(1)增加攪拌和造粒功能。可在雙錐回轉真空干燥機的抽真空管中穿入一個帶噴嘴的管(能噴粘合劑)，同時真空管進入筒體內部處增設一個固定攪拌葉片。當筒體轉動過程中，固定在抽真空管上攪拌葉片迫使物料從其兩側面流過，這樣在物料沿筒壁滑動的同時，又增加了徑向運動。因此，能有效地提高了混合和攪拌物料的效果，加快了濕分汽化，提高了干燥速度。爾後在粉體物料工藝結束時，可由穿入帶噴嘴(能噴粘合劑的管)噴出萃取濃縮相應粘合劑，將粉末狀干物料制成顆粒狀制品。

　　(2)增加攪拌和粉碎功能。國內有的制造商采用破碎裝置2，該裝置的刀具為四把組合整體結構，采用十字交叉排列，由短到長，依次焊接，刀具采用不同的長度，不同的角度。確保旋轉時能與物料充分接觸，保證破碎效果。這樣物料在雙錐回轉筒體內不停地翻動，並與筒壁進行熱交換(筒壁外面半剖盤管用熱水進行循環加熱)。動化機械設備在雙錐筒體旋轉時破碎刀同時轉動，每當筒體旋轉一圈，物料與破碎刀接觸一次。由於破碎刀的轉速較快(最高為250rpm)，而筒體的轉速較慢(一般為3rpm)，故每當物料與刀具接觸時，破碎效果十分明顯，筒體內系統在真空下運行。

　　構築雙錐回轉真空干燥機系統設計的概念，以適應生產率的提高

　　雙錐回轉真空干燥機能在生產中有效應用的話，必然是一個系統的概念，其中有機溶劑收回系統是一個關鍵的過程。制造商在供應雙錐回轉真空干燥機設備時，不能只提供單機，而是應提供系統，應考慮有機溶劑的回收，由於溶劑的沸點較低，故采用冷凍水進行冷凝冷卻，確保溶劑能回收利用，避免被真空泵抽走後污染大氣。

　　研發CIP/SIP結構，以適應無菌級的生產

　　關於雙錐回轉真空干燥機的CIP/SIP結構應該換個思路去研發其結構，除上所談及的思路外，還能通過快開式外接噴淋清洗裝置，當停機時接入筒體，並形成清洗環路系統。也可設想整個雙錐回轉真空干燥機的筒體能拆卸(如夾持式方錐形混合機結構)，這樣整個筒體能進入清洗站內完成清洗及滅菌，當然此設想的難度太大。而此點也是雙錐回轉真空干燥機能升級換代的基礎，使其能適應無菌級的生產。