各類型數控切割機的特點及其應用情況

　　數控火焰切割機 ，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費切割機用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限於碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。

　　數控等離子切割機，等離子切割具有切割領域寬，可切割所有金屬板材，切割速度快，效率高，切割速度可達10m/min以上。等離子在水下切割能消除 切割時產生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環境。采用精細等離子切割已使切割質量接近激光切割水平，隨著大功率等離子切割技術的成熟，切割厚度已超過100mm，拓寬了數控等離子切割機切割範圍。

　　數控激光切割機，具有切割速度快，精度高等特點，激光切割機價格昂貴，切割費用高，只適合於薄板切割、精度要求高的場合，

　　數控高壓水射流切割機，適用於任何材料的切割(金屬、非金屬、復合材料)，切割精度高，不產生熱變形，具環保的切割方式。它的缺點在於切割速度慢、效率低、切割費用高。

　　其它數控切割機：包括數控管材切割機，數控型鋼切割機，數控坡口切割機，數控木工切割機，這些專用切割設備主要應用於各種專用型材地數控切割，市場上生產廠家不多。

使用點焊機的時候需要注意哪些地方?

　　1、電焊工必須經過專業訓練，考試合格後並持有CO2焊機安全操作證方准進行獨立操作(在學徒訓練期間可逐步在師傅監護下進行操作)。

　　2、電焊工必須按規定穿著工作服和使用防護用品(包括氬焊機絕熱手套、絕緣膠靴、面罩)工作場所壓符合安全要求。

　　3、工作前要詳細檢查電焊機是否正常，絕緣是否良好，電焊機的外殼，必須有良好的接地。

　　4、電源線與二次線路必須完整，絕緣良好，不得用其它物件代替。嚴禁在設備、鋼纜、管道、容器以及廠房金屬結構上。

　　5、在禁火區與有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方動火TIG焊機必須辦理手續和完備的動火許可證，經分析合格批准後方可施工。

　　6、焊鉗必須絕緣良好，接線要牢固且包好，避免松脫引起觸電。

　　7、在焊接工作場所不得存放易燃易爆物品並應有防止焊渣飛落，引起其它危險的措施。

　　8、接線或電氣設備發生故障，應由電工進半自動電焊機行檢修，其它人員禁止亂動。

　切割機　9、打火前應告訴輔助人員避開弧光。

交流點焊機常見故障維修

　　繞組過熱，用鉗形電流表測量電焊機工作電流，以判斷是半自動電焊機過氬焊機載還是內部組織發生匝間短路，如果匝間短路，應修補繞組或重大線圈。

　　鐵芯過熱。查看電源電壓是否出現波動，如果電源電壓穩定，可能是鐵芯硅鋼片松弛、硅鋼片漆層損壞或固定夾緊用的穿芯螺杆的TIG焊機絕緣出現損壞，如果硅鋼片漆層損壞應進行大修，拆開鐵芯重新塗漆。

　　焊接電流不穩定，這種問題通常是由動鐵芯或動線圈的位置不穩定引起的，應查看調節手柄機構，使其在使用時定位。

　　電焊機震動，有明顯的嗡嗡聲，出現這種現像，除了鐵芯硅鋼片松動之外，大多是動鐵芯或動線圈的傳動機構，如手CO2焊機柄、螺杆、齒輪引起的。

　　機器不起弧或電流過小，首先應檢查一次線圈接線端是否正確，電壓等級是否相符如380伏錯接220伏，電源線或焊接線(手把線)是否過長或過細，焊接線是否盤成圈而造成電感量很大，其次，應檢查電焊機繞組有無短路或斷路故障，此時測量一二電壓即可判斷故障性質。

　　熔體經常熔斷，應使用兆歐表檢查電源線和一二次繞組有無短路、接地故障，如果發現局部缺陷，中修時應修補絕緣，如果繞組絕緣老化，應進行大修，重繞線圈。

　　外殼如果帶電帶電可使用兆歐表檢查電源線、繞組或端子板等絕緣是否損壞，查看損傷部位後予以處理，若干燥後絕緣電阻仍然很低，應當更換線圈。

　　絕緣電阻過低，通常來講是線圈過潮所導致的，如果絕緣電阻低於0。5歐兆，應進切割機行干燥化處理，如果干燥後絕緣電阻仍然很低，則應更換線圈。

點焊機怎樣進行常規故障維修和保養的四個技巧

　　1、點焊機踏下腳踏板焊機不工作，電TIG焊機源指示燈不亮： (1)。查抄電源電壓能否正常；查抄控制體系能否正常。 (2)。查抄腳踏開關觸點、交換打仗器觸點、氬焊機分頭換擋開關能否打仗精良或燒損。

　　2、電源指示燈亮，半自動電焊機工件壓緊不焊接：

　　(1)。查抄腳踏板行程能否到位，腳踏開關能否打仗精良。

　　(2)。查抄壓力杆彈簧螺絲能否調解得當。

      3、點焊機焊接時交換打仗器響聲異常：

　　(1)。檢查交換打仗器進線電壓在焊接時能否低於自身釋放電壓300伏。

　　(2)。檢查電源引線能否過細過長，形成線路壓降太大。

　　(3)。檢查網路電壓能否太低，不克不及正常工作。

　　(4)。檢查主變壓器能否有短路，CO2焊機形成電流太大。

　　4、點焊機焊機呈現過熱現像：

　　(1)。檢查電極座與機體之間絕緣電阻能否不良，形成局部短路。

　　(2)。檢查進水壓力、水流量、供水溫度能否合適，查抄水路體系能否有污物堵塞，形成由於冷卻不好使電極臂、電極杆、電極頭過熱。

　　(3)。查抄銅軟聯和電極臂，電極杆和電極切割機頭打仗面能否氧化緊張，形成打仗電阻增加發熱緊張。

　　(4)。檢查電極頭截面能否因磨損增加過多，使焊機過載而發熱。

　　(5)。檢查焊接厚度、負載連續率能否超標，使焊機過載而發熱。

氬弧焊的一般要求

　　(一)對氣體的控制要求：氬焊機要求氣體先來後走，氬氣是較易被擊穿的惰性氣體，先在

　　工件與電極針間充滿氬氣，有利於起弧；焊接完成後，保持送氣，有助於防止工件迅速冷卻防止氧化，保證了良好的焊接效果。

　　(二)電流的手開關控制要求：要求按下手開關時，電流較氣延遲，手開關斷開TIG焊機(焊

　　接結束後)，根據要求延時供氣電流先斷。

　　(三)高壓的產生與控制要求半自動電焊機：氬弧焊機采用高壓起弧的方式，則要求起弧時有高壓，

　　起弧後高壓消失。

　　(四)干擾的防護要求：氬弧焊的起弧高壓中伴有高頻，其對整機電路產生嚴重的干

　　擾，要求電路有很好的防干擾能力CO2焊機。

　　氬弧焊機與手弧焊機的工作電切割機路的差別

　　氬弧焊機在主回路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊機是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。